Oggi studieremo l'introduzione delle mini fascette stringitubo
È un'altra fascetta stringitubo derivata.La domanda del mercato interno non è forte, principalmente le esigenze dei mercati esteri, quindi la maggior parte di queste fascette stringitubo vengono utilizzate per l'esportazione.La maggior parte delle mini fascette stringitubo sul mercato sono realizzate in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile 304 e anche le viti sono realizzate in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile 304

Il processo di produzione è generalmente suddiviso in cinque fasi da completare.Per prima cosa taglia il pezzo.Durante il taglio del pezzo, il materiale viene tagliato dalla macchina ad alimentazione manuale.Anche il coltello da taglio tagliato viene lavorato in modo speciale, non un coltello uniforme, ma un coltello da taglio a forma di "V".La continua elaborazione dietro getta le basi.In secondo luogo, l'orlatura: il processo di orlatura sembra essere molto semplice, ma ci sono molti problemi a cui bisogna prestare attenzione, come il problema della larghezza dell'orlo e il controllo della profondità.La funzione principale della crimpatura è quella di proteggere il tubo vietato dal danneggiamento del tubo e dalle perdite economiche inutili dovute alle bave della cinghia.In terzo luogo, lo stampaggio: questa fase dello stampaggio è cruciale.La sua difficoltà sta nel controllare la curvatura del ricciolo e la lunghezza e la tenuta dell'“orecchio”.La quarta parte è “serrare il pezzo madre”.Questo processo consiste principalmente nel fissare un pezzo di ferro con una fibbia filettata all'altra estremità dell '"orecchio".Questo è il momento di utilizzare la "prefigurazione" lasciata dal pezzo di taglio originale.L'incisione a forma di V può garantire che la vite abbia un certo spazio per passare attraverso il pezzo madre e può anche fissare il pezzo madre.Dopo questi pochi passaggi, viene completato un mini cerchio per la gola.Tuttavia, la maggior parte della produzione avviene tramite pipeline e non viene completata da sola.Pertanto, le diverse parti appena menzionate sono tutte fasi di produzione condensate di un cerchio per la gola.La zincatura o la lucidatura sono necessarie quando tutto è finito e dopo è il prodotto finito completo.
Il motivo principale per cui si chiama mini fascette stringitubo è che è relativamente piccola e quella generale ha un diametro di 34 mm, il che significa che questo telaio può fissare tubi con un diametro esterno di 34 mm al massimo.