Oggi studieremo l'introduzione delle mini fascette stringitubo
Si tratta di un'altra fascetta stringitubo derivata. La domanda del mercato interno non è forte, principalmente a causa delle esigenze dei mercati esteri, quindi la maggior parte di queste fascette stringitubo viene utilizzata per l'esportazione. La maggior parte delle mini fascette stringitubo sul mercato è realizzata in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile 304, e anche le viti sono realizzate in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile 304.

Il processo di produzione è generalmente suddiviso in cinque fasi. Innanzitutto, il taglio del pezzo. Durante il taglio, il materiale viene tagliato dalla macchina di alimentazione manuale. Anche il coltello da taglio che viene tagliato è appositamente lavorato, non un coltello uniforme, ma un coltello da taglio a "V". La lavorazione successiva getta le basi. In secondo luogo, l'orlatura. Il processo di orlatura sembra molto semplice, ma presenta molti problemi a cui prestare attenzione, come il problema della larghezza dell'orlatura e il controllo della profondità. La funzione principale della crimpatura è quella di proteggere il tubo da eventuali danni e causare inutili perdite economiche dovute alle sbavature della cinghia. In terzo luogo, lo stampaggio. Questa fase dello stampaggio è cruciale. La sua difficoltà risiede nel controllo della curvatura del ricciolo e della lunghezza e della tenuta dell'"orecchio". La quarta fase è il "fissaggio del pezzo madre". Questo processo consiste principalmente nel fissare un pezzo di ferro con una fibbia filettata all'altra estremità dell'"orecchio". Questo è il momento di utilizzare la "prefigurazione" lasciata dal pezzo di taglio originale. L'incisione a V può garantire che la vite abbia un certo spazio per passare attraverso il pezzo madre e può anche fissarlo. Dopo questi pochi passaggi, un mini anello di gola è completato. Tuttavia, la maggior parte della produzione è una produzione di pipeline e non viene completata singolarmente. Pertanto, le diverse parti appena menzionate sono tutte fasi di produzione condensate di un anello di gola. La zincatura o la lucidatura sono necessarie al termine di tutto, dopodiché si ottiene il prodotto finito.
Il motivo principale per cui viene chiamata mini fascetta stringitubo è che è relativamente piccola e quella in genere ha un diametro di 34 mm, il che significa che questa fascetta può fissare tubi con un diametro esterno massimo di 34 mm.