Di seguito vengono dettagliati i punti chiave tra i due materiali (acciaio dolce o acciaio inossidabile). L'acciaio inossidabile è più resistente in condizioni saline e può essere utilizzato nell'industria alimentare, mentre l'acciaio dolce è più resistente e può esercitare una maggiore pressione sulla trasmissione a vite senza fine

acciaio dolce:
L'acciaio dolce, noto anche come acciaio al carbonio, è la forma di acciaio più comune in tutte le applicazioni e le fascette stringitubo non fanno eccezione. È anche uno dei gradi di acciaio più ampi che copre un'ampia gamma di proprietà meccaniche. Ciò significa che comprendere e specificare la qualità corretta può avere un impatto notevole sulle prestazioni del prodotto finito. Ad esempio, le sollecitazioni e i requisiti delle lamiere di acciaio che formano i pannelli della carrozzeria delle automobili sono molto diversi da quelli dei materiali di trascinamento dei tubi flessibili. In effetti, la specifica del materiale ideale per la fascetta stringitubo non è nemmeno la stessa del guscio e delle cinghie.

Uno svantaggio dell’acciaio dolce è che ha una resistenza naturale alla corrosione molto bassa. Questo può essere superato applicando un rivestimento, più comunemente zinco. Le differenze nei metodi e negli standard di rivestimento fanno sì che la resistenza alla corrosione possa essere un'area in cui le fascette stringitubo variano notevolmente. Lo standard britannico per le fascette stringitubo richiede 48 ore di resistenza alla ruggine rossa visibile in un test in nebbia salina neutra al 5% e molti prodotti per aquiloni non contrassegnati non soddisfano questo requisito.

Acciaio inossidabile:
L'acciaio inossidabile è più complesso dell'acciaio dolce sotto molti aspetti, soprattutto quando si tratta di fascette stringitubo, poiché i produttori orientati ai costi utilizzano comunemente un mix di materiali diversi per fornire un prodotto con costi di produzione inferiori e prestazioni ridotte.

Molti produttori di fascette stringitubo utilizzano l'acciaio inossidabile ferritico come alternativa all'acciaio dolce o come alternativa a basso costo all'acciaio inossidabile austenitico. A causa della presenza di cromo nella lega, gli acciai ferritici (utilizzati nei gradi W2 e W3, nella serie 400) non richiedono alcuna lavorazione aggiuntiva per migliorare la resistenza alla corrosione. Tuttavia, l'assenza o il basso contenuto di nichel di questo acciaio significa che le sue proprietà sono per molti aspetti inferiori agli acciai inossidabili austenitici.

Gli acciai inossidabili austenitici hanno il più alto livello di resistenza alla corrosione a tutte le forme di corrosione, compresi gli acidi, hanno il più ampio intervallo di temperature di esercizio e sono non magnetici. Generalmente sono disponibili clip in acciaio inossidabile di qualità 304 e 316; entrambi i materiali sono accettabili per l'uso marino e hanno l'approvazione del Lloyd's Register, mentre i gradi ferritici no. Questi gradi possono essere utilizzati anche nell'industria alimentare e delle bevande, dove acidi come l'acido acetico, citrico, malico, lattico e tartarico potrebbero non consentire l'uso di acciai ferritici