Di seguito, descriviamo nel dettaglio i punti chiave tra i due materiali (acciaio dolce o acciaio inossidabile). L'acciaio inossidabile è più resistente in ambienti salini e può essere utilizzato nell'industria alimentare, mentre l'acciaio dolce è più resistente e può esercitare una maggiore pressione sulla trasmissione a vite senza fine.

acciaio dolce:
L'acciaio dolce, noto anche come acciaio al carbonio, è la tipologia di acciaio più comune in tutte le applicazioni, e le fascette stringitubo non fanno eccezione. È anche uno dei gradi di acciaio più ampi, con un'ampia gamma di proprietà meccaniche. Ciò significa che comprendere e specificare il grado corretto può avere un impatto significativo sulle prestazioni del prodotto finito. Ad esempio, le sollecitazioni e i requisiti delle lamiere di acciaio che costituiscono i pannelli della carrozzeria automobilistica sono molto diversi da quelli dei materiali di trascinamento dei tubi flessibili. Di fatto, le specifiche ideali del materiale per le fascette stringitubo non sono nemmeno le stesse di quelle per il guscio e le fascette.

Uno svantaggio dell'acciaio dolce è la sua bassissima resistenza naturale alla corrosione. Questo problema può essere superato applicando un rivestimento, solitamente di zinco. Le differenze nei metodi e negli standard di rivestimento fanno sì che la resistenza alla corrosione possa essere un ambito in cui le fascette stringitubo variano notevolmente. Lo standard britannico per le fascette stringitubo richiede 48 ore di resistenza alla ruggine rossa visibile in un test di nebbia salina neutra al 5%, e molti prodotti per aquiloni non marcati non soddisfano questo requisito.

Acciaio inossidabile:
L'acciaio inossidabile è più complesso dell'acciaio dolce sotto molti aspetti, soprattutto quando si tratta di fascette stringitubo, poiché i produttori attenti ai costi utilizzano solitamente un mix di diverse qualità di materiali per fornire un prodotto con costi di produzione inferiori e prestazioni ridotte.

Molti produttori di fascette stringitubo utilizzano l'acciaio inossidabile ferritico come alternativa all'acciaio dolce o come alternativa economica all'acciaio inossidabile austenitico. Grazie alla presenza di cromo nella lega, gli acciai ferritici (utilizzati nei gradi W2 e W3, nella serie 400) non richiedono alcuna lavorazione aggiuntiva per migliorare la resistenza alla corrosione. Tuttavia, l'assenza o il basso contenuto di nichel di questo acciaio comporta che le sue proprietà siano per molti aspetti inferiori a quelle degli acciai inossidabili austenitici.

Gli acciai inossidabili austenitici offrono la massima resistenza alla corrosione in tutte le sue forme, inclusi gli acidi, hanno il più ampio intervallo di temperature di esercizio e sono amagnetici. Generalmente sono disponibili clip in acciaio inossidabile 304 e 316; entrambi i materiali sono accettabili per l'uso navale e approvati dal Lloyd's Register, mentre i gradi ferritici non lo sono. Questi gradi possono essere utilizzati anche nell'industria alimentare e delle bevande, dove acidi come l'acido acetico, citrico, malico, lattico e tartarico potrebbero non consentire l'uso di acciai ferritici.