I morsetti a molla sono anche chiamati morsetti giapponesi o morsetti a molla. Vengono stampati in acciaio per molle in una sola volta per formare una forma rotonda, e l'anello esterno lascia due alette per la pressione manuale. Quando è necessario serrare, basta premere con forza entrambe le alette per allargare l'anello interno, che può quindi essere inserito nel tubo rotondo e quindi rilasciare la maniglia per serrare. Facili da usare. Possono essere riutilizzati.
Il morsetto a molla non ha forza di serraggio allo stato naturale. Deve essere inserito in un tubo tondo di una misura più grande dell'anello interno per generare la forza di serraggio.
Ad esempio, un tubo tondo con un diametro esterno di 11 mm richiede un morsetto da 10,5 mm allo stato naturale, che può essere serrato dopo l'inserimento. Nello specifico, la consistenza del tubo tondo è morbida e dura.
La classificazione dei morsetti a molla si distingue in base allo spessore della cinghia, distinguendo tra morsetti a molla ordinari e morsetti a molla rinforzati. Lo spessore del materiale è di 1-1,5 mm per i morsetti a molla ordinari. Da 1,5 a 2,0 mm e oltre si parla di morsetti a molla rinforzati.
Poiché i morsetti a molla presentano requisiti più elevati per quanto riguarda i materiali delle molle, dopo il trattamento termico viene solitamente utilizzato l'acciaio per molle da 65 MN.
Trattamento superficiale: zincato e passivato Fe/EP.Zn 8, trattamento di deidrogenazione secondo QC/T 625.
Caratteristiche: 1. Design di precisione dell'anello interno a 360°, dopo la sigillatura si ottiene un cerchio completamente uniforme, le prestazioni di sigillatura sono migliori;
2. Trattamento del materiale del bordo senza sbavature, previene efficacemente danni alla conduttura;
3. Dopo un efficace trattamento di deidrogenazione, l'uso a lungo termine non deve preoccupare di problemi come la rottura;
4. Secondo lo standard europeo di trattamento superficiale, il test di nebbia salina può raggiungere più di 800 ore;
5. Facile installazione;
6. Dopo 36 ore di test di elasticità continua per garantire proprietà meccaniche ad alta resistenza
Data di pubblicazione: 12 novembre 2020